數控液壓機采用PLC控制,在屏幕上任意設定動(dòng)作速度、壓力、時(shí)間、下壓位置精度高,可靠性能好。
相關(guān)產(chǎn)品噸位:1t-100t本系列液壓機廣泛適用于各種材料的沖孔、壓印、整形、鉚接、彎曲、剪切、拉伸,各種小型零部件的壓裝、裝配,是一種多用途沖床。
四柱三板數控液壓機系列特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
1: 本機采用四柱三板式開(kāi)放空間,導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉,耐磨之效果。導套采用進(jìn)口高精密油墨軸承做導向,下壓平順?lè )定重復精度可達0.02MM,一般普通導柱導套是無(wú)法達到的。
2:機械安全部分油缸采用雙軸型可調式機械定位,可精確的控制下限位置確保壓制產(chǎn)品的厚度,重復精度可達0.02MM。裝卸模具之設計簡(jiǎn)單,方便,快捷。操作面設有紅外線(xiàn)安全裝置,非操作面采用整體安全防護門(mén),有效的避免了操作中帶來(lái)的安全隱患。雙手同步操作,急升保護裝置。
3:工控部分PLC人機界面控制方式分為手動(dòng)/半自動(dòng)兩種,手動(dòng)模式方便模具安裝校正,半自動(dòng)模式可選擇保壓時(shí)間和位置及壓力三種控制方式,適用于多種產(chǎn)品壓制工藝。
4:液壓部分利用差壓回路設計,以達到低噪音,快速動(dòng)作要求。待機時(shí)能減少能源消耗,快轉慢裝置以快速提高工作效率,慢速精確有效的成型產(chǎn)品。冷卻系統可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續動(dòng)作。
5:維護保養:油壓系統和工控部分及機身獨立設置,維護保養簡(jiǎn)單,方便,快捷。